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简单介绍聚合反应釜的密封系统存在的问题

   聚合反应釜的密封系统以及存在的问题:顶部插入式搅拌轴聚合反应釜应用广泛,因密封置于釜的上部,处于气相空间中(物料满釜时才是液相),为了避免密封干摩擦,需要采用一定的润滑冷却方法。顶部插入式垂直安装的搅拌轴,长径比大,加工和安装精度可能较低,因此必然会产生较大的挠曲,运动时搅拌叶不均匀, 液面太低或有涡流。 进料不均,或反应没控制好。压力与温度波动。压力、温度变化致使搅拌轴与釜体的变形。搅拌器速度突然变化,或降温导致聚合物粘度升高等会加剧搅拌轴的振摆。通常要设中间轴承,为密封提供一个相对无振摆的工作环境,使其密封运行平稳。三 在生产中一般将机械密封设计成法兰作为组合体集装起来,并在车间调试完毕,安装时一起装入釜上,毋需再调整;从而可避免安装误差;拆卸时一并拆下,旧组合体的修理与更换可在维修车间进行。这样,使密封的安装和维修过程大大加快,从而大大减少了生产中的停工损失失。

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