无论是磁力反应釜还是别的反应釜，多半都设计成圆柱形，其径/长比为0.66/1.0。其顶和底制成碟状。顶盖用凸缘状的法兰固定，底则焊接在壳体上。顶盖上设有若干个开口如人孔、搅拌杆及热电偶等。反应釜的加热方式主要有如下几种：
　　a)浸入的盘管通热油加热。
　　b)用煤、木材、燃油在底部直接加热。
　　c)用电热元件在外侧加热或用循环热媒在夹套内加热。
    不过，值得注意的问题是在添加反应物料的过程中，有的时候会发生沉淀和结焦的现象，为了避免这种情况发生，反应釜的基本设计和加热方式可以保持不变，但是必须改进反应釜底。因为所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到釜底造成的。那么主要的解决办法是要在即使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀。这可通过加进一个辅助的釜底而实现，该辅 助的底比实际的稍高一点，留出3～10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在这个辅助的底 上，而不会在实际的反应釜底上形成绝热层。通过釜底间隙间的对流作用热传递将是连续均匀的。
　　辅助的釜底用高强度不锈钢(SS314)制成，上面带有许多小孔，孔径比反应物料的粒径略小 。将这种筛网切成圆形。其边缘向下弯曲作支撑。当固体反应物料负荷 很重时，辅助底下 面可以加一个5～10厘米宽的金属环作为支承。这样便可避免固体物料集中在釜底，因过热而引起的物料炭化，产物颜色变深。这种金属筛网可从市埸上购到，对于50～100立升的小反应釜也可以自己设计制造。当然，大规格的反应釜则可请反应釜制造厂加工。